分子蒸餾是一種特殊的液液分離技術，它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。操作溫度低（遠低于沸點）、真空度高（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計）、分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離；可有效地脫除低分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質；其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質，分離程度高，高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器。普通蒸餾有鼓泡，出......

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，刮膜式分子蒸餾裝置中有一個內置冷凝器在加熱面的對面。經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道......

刮膜式薄膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。立式刮板薄膜濃縮器，它的料液從上部和進料管，以穩定流量進入，先經由轉軸帶動旋轉的分配盤，在離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內壁，這時料液受重力作用，沿著器壁向下流動，在此同時，裝在轉軸上的刮板，把料液刮成薄膜，這樣料液受加熱面的加熱而蒸發。由于料液部在重力及離心的作用，不斷更新液膜，zui后流集于底部。在濃縮過程所產生的二次蒸汽，可與濃縮液并流方向進入汽液分離器，分離排......

短程分子蒸餾裝置可以把沸點不同的物質從混合物中分離出來，還可以把混在液體里的雜質去掉。水中所含雜質主要是一些無機鹽，一般是不揮發的。把水加熱到沸騰時，大量生成水蒸氣，然后將水蒸氣冷凝可得到蒸餾水。在發酵成熟醪中，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分的物質，若加上水，這些物質的含量遠遠超過酒精的含量，成熟醒中酒精含量僅為7—11%(容量)左右，而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質幾乎占90%，要得到純凈的酒精，就必須采用一定的方法，把酒精從成熟醪中分離出來。生產中......

旋轉蒸發器精心設計的密封系統，耐腐蝕性強，真空度能達-0.096Mpa，玻璃儀器采用耐高溫硼硅玻璃制造，理化性能良好，底盤、水浴鍋、外殼、主桿用不銹鋼制作，其余以鋁合金鑄造，造型美觀耐腐蝕。旋轉蒸發器采用旋轉蒸發瓶（燒瓶），增大蒸發面積在減壓下置于水浴中一邊旋轉，一邊加熱的裝置，使瓶內溶液擴散蒸發，是化學工業，醫藥工業，高等院校和科研實驗室等單位用于制造及分析實驗賴以濃縮，干燥，回收等較為理想的*基本儀器。旋轉蒸發器在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面......

玻璃蒸餾裝置利用蒸餾方法使不同沸點的混合液在蒸餾燒瓶內逐漸地蒸發，并不斷將生成的蒸氣移出，在冷凝管內冷卻，使混合物達到分離提純目的。適用于自來水廠、防疫站、科研單位實驗室對水質進行分析、各種有機溶劑的分餾提純。高硼硅玻璃是利用玻璃在高溫狀態下導電的特性，通過在玻璃內部加熱來實現玻璃融化，經先進生產工藝加工而成，因線熱膨脹系數為（3.3±0.1）*10-6/K，也有人陳之為“硼硅玻璃3.3”，它是一種低膨脹率、耐高溫、高強度、高硬度、高透光......

在分子蒸餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。把液體置于密閉的真空體系中，液體分子繼續不斷地溢出而在液面上部形成蒸氣，zui后使得分子由液體逸出的速度與分子由蒸氣中回到液體的速度相等，蒸氣保持一定的壓力。此時液面上的蒸氣達到飽和，稱為飽和蒸氣，它對液面所施的壓力稱為飽和蒸氣壓。實驗證明，液體的飽和蒸氣壓只與溫度有關，即液體在一定......

早期形式，蒸餾裝置的結構簡單，但由于液膜厚，效率差，形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；為提高分離效率，往往需要采用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。提高單位塔截面的汽液通量，短程分子蒸餾裝置應注意其汽液比的關系。使設備更加緊湊、生產強度和處理能力又能提高的方法之一，不能用常壓蒸餾，而應使用減壓蒸餾。通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點，從而避免這些現象的發生。防止液體暴沸，使蒸餾平穩發生，毛細管口要很細；若太粗，進入的空氣太多，則會把瓶內液體沖至冷凝管，電會使......